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產(chǎn)品與解決方案/PRODUCT AND SOLUTIONS

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行業(yè)首臺(tái)套，再立新標(biāo)桿 | 新風(fēng)光防爆高壓組合變頻器成功投運(yùn)，賦能永磁直驅(qū)皮帶系統(tǒng)高效運(yùn)行

發(fā)布時(shí)間：2026-02-02　作者：新風(fēng)光

近年來(lái)，隨著煤礦開采技術(shù)的發(fā)展，井下皮帶機(jī)、刮板機(jī)等輸送系統(tǒng)逐步轉(zhuǎn)向高壓變頻驅(qū)動(dòng)方案。然而，傳統(tǒng)防爆變頻器因供電設(shè)備多、占地面積大、諧波干擾嚴(yán)重等問(wèn)題，始終是制約該方案大規(guī)模推廣的關(guān)鍵瓶頸。


針對(duì)這一行業(yè)痛點(diǎn)，新風(fēng)光公司創(chuàng)新推出全國(guó)首創(chuàng)的10kV/2×3.3kV礦用組合高壓變電變頻器，最大功率可達(dá)2×1600kW。該產(chǎn)品不僅大幅減少了設(shè)備數(shù)量與占地面積，更有力攻克了諧波干擾、長(zhǎng)距離供電等難題，近日，該機(jī)型在內(nèi)蒙古某大型煤礦的永磁直驅(qū)皮帶機(jī)系統(tǒng)中成功投運(yùn)，以高集成化設(shè)計(jì)，為井下設(shè)備布置提供了高效、可靠的解決方案，標(biāo)志著我國(guó)在礦用高壓變頻領(lǐng)域取得突破性進(jìn)展。


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項(xiàng)目概況


該煤礦核定年產(chǎn)能為800~1000萬(wàn)噸。在其膠帶機(jī)大巷的機(jī)頭位置，配置了4臺(tái)3300V 630kW 永磁同步電機(jī)，采用并排不同軸驅(qū)動(dòng)方式。驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)配置了新風(fēng)光最新研制的防爆高壓組合變頻器（BPBJV1-2×855/10/3.3），采用10kV電壓直接輸入，無(wú)需前級(jí)移變，輸出電壓2×3.3kV，同時(shí)驅(qū)動(dòng)兩臺(tái)電機(jī)。目前系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，并采用“三用一備”的高可靠性運(yùn)行模式，在保障連續(xù)生產(chǎn)的同時(shí)，也大幅提升了系統(tǒng)冗余與維護(hù)便利性。


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技術(shù)方案亮點(diǎn)


高度集成設(shè)計(jì)
超高功率密度

該產(chǎn)品采用多單元級(jí)聯(lián)拓?fù)渑c組合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，相比傳統(tǒng)方案，前級(jí)無(wú)需移動(dòng)變壓器降壓，直接由10kV高壓輸入，其輸出側(cè)提供兩路獨(dú)立的3.3kV變頻電源，并能夠支持長(zhǎng)達(dá)5000米距離驅(qū)動(dòng)兩臺(tái)3.3kV電機(jī)。


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功率單元冗余
系統(tǒng)運(yùn)行可靠
該產(chǎn)品具備先進(jìn)的單元自動(dòng)冗余功能，當(dāng)變頻器運(yùn)行時(shí)有功率單元發(fā)生故障，系統(tǒng)仍可保持冗余運(yùn)行，從而極大保障了驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的連續(xù)性與穩(wěn)定性。


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自研主從架構(gòu)
無(wú)縫在線投切

系統(tǒng)方案中配置的新風(fēng)光皮帶機(jī)專用控制箱，基于自主研發(fā)的主從控制算法，實(shí)現(xiàn)了各驅(qū)動(dòng)電機(jī)間的高精度功率平衡，不平衡率穩(wěn)定控制在3%以內(nèi)。該控制箱具備靈活的管理功能，可對(duì)任意變頻器機(jī)芯進(jìn)行獨(dú)立投切，并可無(wú)縫接入井下皮帶機(jī)集控系統(tǒng)與工業(yè)環(huán)網(wǎng)，提升系統(tǒng)整體運(yùn)行自動(dòng)化運(yùn)行程度，并保證安全與能效。


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結(jié)語(yǔ)

新風(fēng)光全新的防爆高壓組合變電變頻器，能夠滿足井下皮帶機(jī)、刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、乳化泵等多種設(shè)備的變頻驅(qū)動(dòng)需求。該機(jī)型可在顯著縮減占地面積的同時(shí)，支持最遠(yuǎn)5000米的長(zhǎng)距離供電，為煤礦企業(yè)提供了多元化、高性能的驅(qū)動(dòng)解決方案。不僅有力推動(dòng)了企業(yè)在安全生產(chǎn)、綠色運(yùn)行與降本增效方面的綜合提升，也助力礦井智能化建設(shè)邁上新臺(tái)階。